該產(chǎn)品屬于MD型耐磨多級(jí)泵，系單吸多級(jí)分段式離心泵，性能參數(shù)為流量550m3/h，揚(yáng)程100-450m，進(jìn)出口徑250mm，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場(chǎng)合。水泵結(jié)構(gòu)采用節(jié)能水力模型，用于輸送固體顆粒含量≤15%，顆粒度≤0.5mm，溫度≤80度的中性礦井水及類(lèi)似的污水介質(zhì)。水泵部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)平衡盤(pán)-環(huán)系統(tǒng)平衡軸向力，該系統(tǒng)耐磨能力強(qiáng)，正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)無(wú)需更換，泵體使用壽命≥10年，葉輪等轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥5000小時(shí)。目前公司生產(chǎn)該系列水泵流量≤1200m3/h，揚(yáng)程≤1500m。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

MD型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)（可根據(jù)用戶(hù)需求變換水泵進(jìn)出口方向）。MD型多級(jí)泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為優(yōu)質(zhì)耐磨球鐵制成，共同形成泵的工作室。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之于軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，外接水冷卻。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。D、MD型泵大多采用填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

MD型礦用多級(jí)泵的安裝

本MD型礦用泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
1、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償
任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大
2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。